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塑料激光器焊接在照明燈具上的運用實例

2019-12-16 10:00:53

塑料激光器焊接在照明燈具上的運用實例

一直以來塑膠焊接加工工藝是電子行業的困擾所屬,傳統式的塑膠融合方法有一定的局限性,比如焊接品質較弱,生產率低,難以保持繁雜樣子焊接,空氣污染比較嚴重,周期短、事后解決等難題。這種難題一直以來困惑著行專業人士。

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塑膠激光器焊接對于的焊接目標為熱固性塑料。焊接的基本原理見下面的圖,實際是:在工作壓力的功效下,上、下一層板貼合在一起;粒子束穿透頂層全透明原材料,隨后被下一層原材料消化吸收。激光器動能被消化吸收促使下一層原材料溫度上升,熔融頂層及其和下一層的塑膠,歷經上下一層原材料的分子結構重新構建,產生焊接縫。

在照明燈具制造行業,塑膠融合大部分以黏膠做為塑膠融合為關鍵方法,可是卻存有諸多難題:

1. 黏膠抗壓強度低,精密度低,密封性差,難以實現防潮的規定

3. 強力膠非常容易脆化,沒辦法根據熱冷沖擊試驗

全透明塑膠焊接實例:水中照明燈具焊接

水中照明燈具用以水中觀景平臺、裝飾設計、工作照明燈具的照明設備。因為水中照明燈具辦公環境較為嚴苛,長期性侵泡水里,還必須親身經歷夏天的高溫和冬天的寒冷的磨練,尤其冬天水結凍后,對照明燈具的磨練尤其突顯。因而水中等照明燈具需考慮密封性,耐機械設備沖擊性、抗腐蝕、耐熱、耐寒和電氣設備特性層面等極高規定。

為了實現左右的規定,,必須開展雙密封環密封性,再開展點膠密封性,最終用超生波焊接。在全部焊接的全過程中,生產率低,欠佳品高。在掌握到顧客的難題點后,歐邦斯威高新科技為市場開拓的三軸塑膠激光焊接機,焊接出去的照明燈具,取得成功的根據了顧客各類苛刻的檢測。從而巨大的提升了顧客的生產率,也為顧客極大地節約了產品成本。


超音波塑膠焊接基本概念敘述

塑料與金屬材料連接加工工藝

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